據了解，截止6月25日，自貢華夏閥門熱鍛造生產技術改造項目、超（超）臨界國產化閥門研發和產業化項目、電站閘閥系列**技術成果的轉化及應用項目以及分別獲得省財政和自貢市大安區專項扶持資金110.89萬元，其中，電站閘閥系列**技術成果的轉化及應用項目的70萬元為首批到位資金，有力的促進了華夏閥門技術**工作。
熱鍛造生產技術改造項目
熱鍛造生產技術改造項目是華夏閥門鍛熱制造部8T自由鍛項目，主要內容包括：新建廠房650平方米，新建2*4*1.8m天然氣加熱爐2座，冷卻循環池1座，新增8T自由鍛一臺、5T鍛造操作機一臺、8T進出裝機一臺，800*1000帶鋸床1臺，熱處理1座，C5225立車1臺，10T叉車1輛，10T行車兩臺，新建熱處理淬火用水池、油池。
項目從2010年10月開工來，歷時16個月的建設，共完成投資1230萬元，并于2012年3月**投入生產。預計每年將新增銷售收入4500萬元，新增利潤350萬元，新增稅金270萬元，形成生產能力9000萬元。
此項目完成投產后，華夏閥門獲得自貢市大安區獎勵資金10.89萬元。
超（超）臨界國產化閥門項目
超（超）臨界國產化閥門研發和產業化項目是四川省戰略性新興產品，屬于**裝備制造，該項目的設計、制造由華夏閥門獨立完成。在國家能源局及中國通用機械聯合會閥門分會的組織下，華夏閥門完成了12個新產品的設計方案，工藝編制，工藝工裝、生產調試、樣機制作等研發工作。
2012年1月，在國家能源局組織的國產化樣機鑒定中，華夏閥門的12臺閥門樣機一次性全部通過鑒定，并獲得國內電站閥門行業*高水平的評價。
2012年，公司成功中標江蘇華電句容電廠、中電投合川雙槐電廠等國產化項目，是我國目前中標閥門國產化項目*多的企業。2013年，公司將國產化項目的產品投入到市場，除了依托工程，還要運用到各大電站和相關產業。
為此，華夏閥門積極進行工業化運作，通過征地110畝新建廠房、增加制造和檢測設備等方式，盡快形成規模化和產業化，建立四川西南片區的閥門集群，增加稅收，促進經濟發展，實現超（超）臨界閥門的國產化。
電站閘閥系列**技術成果轉化及應用項目
電站閘閥系列**技術成果轉化及應用項目是四川省科技成果轉化項目，該項目基于華夏閥門近期獲得的、已完成省級科技成果鑒定的6項授權**技術，通過新建廠房、增加設備等方式，建成年產銷電站閥門500臺的批量化生產線，并將6項**技術直接應用于項目產品研發和生產中，實現技術優勢向產品優勢和經濟優勢的轉化。
據悉，6項**技術包括《單向密封平行式雙閘板閘閥的復合式閘 閥》、《防止閥座和閥瓣的密封面損傷的配合結構》、《防轉閥桿》、《雙向密封平行式雙閘板閘閥的復合式閘閥》、《閥門的防轉閥桿》、《防止**閥動作的鎖緊裝置》，主要表現為新技術，新產品，其核心技術在公司各類產品設計中得到了廣泛運用，而閘閥產品*為突出，這對閘閥產品的系列化起到了積極的推動作用。
該項目主要應用于電站鍋爐本體閥門配套市場，尤其是超（超）臨界機組的閥門配套市場；五大電力集團旗下的電廠自主閥門招標市場；針對海外項目和中廣核核電閥門市場。
該項目的產業化實施和系列**技術成果的應用，不僅可以為華夏閥門帶來很好的經濟效益，更有助于我國電站閘閥的技術進步，并對提高經濟發展水平、合理利用自然資源、保護環境和生態平衡以及節能等產生積極的影響。
公安機關備案號：
