用于硫磺制酸系統中的焚硫、轉化、干吸工段，是硫磺制酸裝置用閥的優選品牌，被廣大用戶認為是：密封性能好，運轉輕，副腐蝕，耐高溫，操作方便、靈活、使用**可靠的蝶閥，得到了大量推廣使用。

還廣泛用于：化工、石化、冶煉、醫藥、食品等行業中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質的管路上作為調節和截流裝置使用。

概 述是用圓盤式啟閉件往復回轉90°左右來開啟、關閉和調節流體通孔的一種閥門。不僅結構簡單、體積小、質量輕、材質耗用省，外形尺寸小，而且驅動力矩小，操作簡便、迅速，并且還可同時具有良好的流量調節功能和關閉密封性能，是近十幾年來發展*快的閥門品種之一。特別是在美、日、法、意等工業發達國家，的使用非常廣泛。其使用品種和數量仍在繼續擴大，并向高溫、高壓、大直徑、高密封性、長壽命、優良的調節特性以及一閥多功能方向發展，其可靠性及其他性能指標均達較高水平，并已部分取代、和。隨著技術的進步，在可以預見的短時間內，特別是在大中型直徑、中低壓力的使用領域，將會成為主導的閥門型式。 原始的是一種簡單的，且關閉不嚴的擋板閥，通常在水管路系統中作為流量和阻尼閥使用。隨著防化學腐蝕的合成橡膠在上的應用，的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕，尺寸穩定，回彈性好，易于成型，成本低廉等優點，并可根據不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠，以滿足的使用工況條件，因而被廣泛用于制造的襯里和彈性閥座。由于聚四氟乙烯（PTFE）具有耐腐蝕性強、性能穩定、不易老化、摩擦系數低、易于成形、尺寸穩定，并且還可通過填充、添加適當材質以改善其綜合性能，得到強度更好、摩擦系統更低的密封材質，克服了合成橡膠的部分局限性，因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材質及其填充改性材質在上得到了廣泛的應用，從而使性能得到更進一步的提高，出現了溫度、壓力范圍更廣，密封性能、使用壽命更長的。為滿足高低溫度、強沖蝕、長壽命等工業應用的使用要求，近十幾年來，金屬密封得到了很大的發展。隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材質在中的應用，使金屬密封在高低溫度、強沖蝕、長壽命等工業領域得到了廣泛的應用，出現了大口經（9750mm）、高壓力（2.2KN/cm2）、寬溫度范圍（-102℃～606℃）的，從而使的技術達到一個全新的水平。 由于計算機輔助設計（CAD）和計算機輔助制造（CAM）以及柔性制造系統（FMS）在閥門行業的應用，使的設計與制造達到了一個全新的水平。不但**革新了閥門的設計計算方式，減輕了專業技術人員繁重的重復性常規設計工作，使技術人員有更多的精力用于改進產品的技術性能和新產品的研究開發，縮短了周期、提高了勞動生產率。特別是在金屬密封領域，由于CAD/CAM 的應用，出現了有CAD 設計，并由CAM數控加工制造的三維密封圖，是閥門在啟閉過秤中密封面無任何擠壓、擦傷、磨損，從而是的密封性和使用壽命成數量級提高。在完全開啟時，具有較小的流阻，當開啟在大約15º至70º之間時，又能進行靈敏的流量控制，因而在大口經的調節領域，的應用非常普遍，并將逐步成為主導閥型。由于閘板的運動帶有擦拭性，故大多數可用于帶懸浮固體顆粒的介質，依據密封件的強度也可用于粉狀和顆粒介質。

適 用的 場合 運用于流量調節。由于在管路中的壓力損失比較大，大約是的三倍，因此在選擇時，應充分考慮管路系統受壓力損失的影響，還應考慮關閉時閘板承受管道介質壓力的堅固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材質所承受工作溫度的限制。安裝尺寸和總體高度較小，開啟和關閉速度快，且具有良好的流體控制特性，結構原理*適合制作大口經閥門。當要求作控制流量使用時，*重要的是正確選擇的尺寸和類型，使之能恰當的、有效的工作。