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印度機床業客戶需求劇減但產量保持不變

經歷了連續五年30%的市場增長率，印度機床業正面臨著客戶需求劇減而造成的需求下降。盡管面臨這樣的挑戰，印度機床產量依舊保持了與往年基本持平的增長，其中86%的貢獻來自金切機床，其余的是金屬成型機床。面臨全球經濟的下滑，印度政府為了恢復產業增長并保持這種勢頭還采取了一系列積極的應對措施。數控機床在印度全部機床銷量中占有65%左右。在整個行業中，車床、加工中心、專用機床、壓力機及磨床占了2008年印度全部機床產量的80%，不斷發展的制造業把印度推到了第九大機床消費市場的地位。新行業的增長促進了對大型機床的需求，導致進口量增加。就金屬加工機床來講，進口產品占據了整個印度國內市場75%的份額。從宏觀經濟上來看，在2008年4月到2009年3月全球經濟下滑中的一年里，印度的經濟運行保持順暢，其國內生產總值增長超過了5%。在之前的三年里，印度國內生產總值一直保持著連續增長超過了9%的態勢，使其成為世界上經濟增長**快的國家。而從行業本身的競爭力來看，印度機床具有下列特點：有為印度和海外用戶提供高性能機床設備的能力；努力轉變成高生產力、高效率、更具本錢競爭性的行業；非常重視質量；與供貨商和二級供貨商

設計與研發新技術是我國機床行業重點

由于大型汽車模具制造業、機床裝備制造業大都集中在華中、東北地區，其成套裝備產品研發、制造能力居國內**水平，重型裝備產品在國內具有不可替代的地位。但是很多國企在管理**、體制機制**等方面仍然面臨挑戰。首先，很多國企在當地承擔社會責任解決當地就業，這就會帶來人員的冗余與管理的困難，可能會造浮于事，雖然很多國企已經基本形成按勞取酬的格局，但是做到獎勤罰懶、獎優罰劣還有很大難度，因此造成一潭死水、沒有活力的局面。其次，大型模具裝備制造業的**能力弱。**與調整是一個長期的過程，并不是短期內就能奏效的，現階段國內精密汽車模具研發技術很多都被國外壟斷，很大程度上需要花費巨資引進國外技術或設備，第三，由于模具裝備制造業涵蓋重型機床設備，尤其是重大裝備，基本上由國企負責，民營資本對裝備業的滲透不足，所有制結構單一，機制僵化，運行效率低，也阻礙了模具機床行業改革的道路。模具機床裝備制造業是國民經濟的母機行業，在我國經濟發展中起著舉足輕重的作用，它的水平和現代化程度決定了我國整個國民經濟的水平和現代化程度，我國模具機床裝備制造業要想取得更大的發展，應當走改革之路。國內模具機床行業之間的競爭仍舊不合規矩

2014年中國機床工具工業年會在京召開

——深化供需合作 推進轉型升級由中國機床工具工業協會主辦的2014年中國機床工具工業協會用戶聯絡網年會于2014年元月7日在北京召開。此次會議是在黨的十八屆三中全會的召開，進一步彰顯了中央推動**深化改革的信心和決心這樣的一個大背景下召開的。因此，此次會議的宗旨定為：以三中全會精神為指導，交流轉變發展方式、提高增長質量、穩中求進經驗，探討市場需求新趨勢、新特點，密切供需關系，促進協調發展。用戶聯絡網年會是機床制造業和用戶進行溝通的良好平臺，機床協會對此非常重視，至今已經舉辦15屆了。此次會議共邀請了來自航空、航天、汽車、船舶、核工業、化工、醫藥等20個行業企業、部分兄弟協會、大專院校、咨詢機構，還有機床企業的一些代表，共計110人參加了會議。機床協會的常務副理事長陳惠仁，駐會名譽理事長、特別顧問吳柏林，名譽理事長于成廷，執行副理事長王黎明、毛予鋒等出席大會。**的會議內容非常豐富，上下午的會議分別由毛予鋒和王黎明主持。上午的會議內容共進行了六項，分別為王黎明做“機床行業2013年經濟運行分析及2014年預測，還有CCMT2014展會籌備情況”的報告；協會市場部主任屠景先做“2013年聯

我國模具業目前發展勢頭向好

由于各個產業板塊更新換代速度加快，相關行業對模具的生產效率和制造品質提出了越來越高的要求。為實現模具型腔及其相關部位的高速加工，模具機床需要具備以下特點：1.由于模具正在向大型化方向發展，幾噸到幾十噸的模具非常普遍，因此要求機床工作臺面能承受大重量，這就要求設備必須具有大承重和高剛性的特性，還必須有足夠大的臺面尺寸和工作行程與之相適應。2.高轉速和大功率高速加工是發展方向，高速銑削在模具加工中已顯示了極大地優越性。3.能多軸聯動及良好的深孔腔綜合切削能力模具型腔多為復雜的空間六曲面及溝槽所構成，且許多模具具有深孔腔。中國機床工具工業協會常務副理事長吳柏林表示，去年全年我國機床工具行業完成工業總產值5450億元，同比增40.5%，與‘’十一五‘’初期的1656億元相比，增長3倍之多。據了解，國內生產的機床依然難以滿足目前我國的市場需求，我國是*大的機床消費國，占世界機床消費總量的1/4，特別是對**機床有巨大的需求。盡管國家在2009年啟動了‘’**數控機床與基礎制造裝備重大專項‘’，計劃到2020年實現航空航天、船舶、汽車、發電設備制造所需要的**數控機床與基礎制造裝備70%～80%立

我國模具機床行業應提高核心競爭能力

　　我國模具行業以每年巨大的進出口總額被譽為全球"制造大國"，但由于技術人才等因素的制約，都相對集中在中低端領域，因而**市場對國內模具企業而言，經濟誘惑力無疑是巨大的。據了解，我國機床消費額已連續10年位居****，已成為全球*活躍的機床市場，而模具機床作為其中一個重要分支，所占份額也在不斷擴大。短時間內，由于受困于我國的**機床人才積累和技術積累的原因，大規模進口國外**機床的局面不會變，我國對**模具機床的進口依賴在短期內仍將持續。國內的機床配件較國際技術來講，無論是技術還是質量或是性能上還與發達國家有一定的差距的。目前機床行業已開展的研究工作主要有：機床綠色設計技術的研究、機床可重組技術的研究、機床全壽命周期開發技術的研究、機床工具企業清潔生產技術的研究、數控機床節能技術的研究、提高數控機床精度與性能，從而提高零件毛坯加工精度，減少材料消耗的開發研究等等。綠色制造所包含的節能減排工作，在磨具磨料行業中是一個比較突出的問題，雖然磨具磨料行業沒有被列入‘兩高一資’產業的范疇內，但是發改委明確的把磨料冶煉列入限制的行業，對企業的生存劃出了底線，企業要學習節能減排等新技術、新工藝，發展

淺析：數控機床已成為國家重要戰略裝備

　　我國機床行業發展至今，已經有了比較完善的行業基礎。我國數控機床的發展時間卻比較短，起步較發達國家落后不少。作為現代化工業生產不可或缺的重要裝備，數控機床已經成為國家重要的戰略裝備，它的技術水平可以反映一個國家的綜合國力。過去，我國還不能自主生產數控機床的時候都是以高昂的價格從國外引進產品，而技術還是掌握在發達國家手中。我國數控機床行業的旺盛需求仍將保持高速增長，年均復合增長率達到37.4%.數控機床已成為機床消費的主流。十二五期間我國將持續投入，且力度加大，每年重大專項將帶動資金投入100億以上。不僅帶動了我國國產數控機床及其數控系統和相關功能部件的市場發展，也為國內數控系統生產廠商不斷發展自己的技術，擴大市場提供了極好的機遇。從我國數控機床的產業格局來看，我國數控機床發展的地域性特點非常明顯。地域性的明顯也反應了我國數控機床發展的不均衡。如我國一些老工業生產基地，數控機床發展速度相對發展還是很緩慢的。希望有了技術和政策的支持，我國數控機床**能力越來越強，企業自身發展越來越好。

數控機床已成為我國重要戰略裝備

我國機床行業發展至今，已經有了比較完善的行業基礎。我國數控機床的發展時間卻比較短，起步較發達國家落后不少。作為現代化工業生產不可或缺的重要裝備，數控機床已經成為國家重要的戰略裝備，它的技術水平可以反映一個國家的綜合國力。過去，我國還不能自主生產數控機床的時候都是以高昂的價格從國外引進產品，而技術還是掌握在發達國家手中。我國數控機床行業的旺盛需求仍將保持高速增長，年均復合增長率達到37.4%.數控機床已成為機床消費的主流。十二五期間我國將持續投入，且力度加大，每年重大專項將帶動資金投入100億以上。不僅帶動了我國國產數控機床及其數控系統和相關功能部件的市場發展，也為國內數控系統生產廠商不斷發展自己的技術，擴大市場提供了極好的機遇。從我國數控機床的產業格局來看，我國數控機床發展的地域性特點非常明顯。地域性的明顯也反應了我國數控機床發展的不均衡。如我國一些老工業生產基地，數控機床發展速度相對發展還是很緩慢的。希望有了技術和政策的支持，我國數控機床**能力越來越強，企業自身發展越來越好。

沖破競爭阻礙機床行業爭奪優勢地位

　　國際模具及五金塑膠產業供應商協會常務副會長兼秘書長羅百輝認為，要完成中國機床工具行業未來三年振興規劃目標，即國產機床國內市場占有率提高到70%以上，其中數控機床占有率提高到40%以上，就必須提高國產數控機床的配套率，這個是制約機床主機發展的*大瓶頸。國產機床國內市場占有率提高到70%以上，數控機床占有率提高到40%以上，這個目標很艱巨。關鍵部件、配件決定著主機的發展，只有關鍵部件、配件發展上了水平，關鍵功能部件的自配率提高了，才能形成一批在國際上具有較強競爭力的大型數控機床制造企業，我國才能稱得上是制造強國，目前還只是制造大國。但是和國外同行相比差距還非常大。主要原因有：一是產業發展和過去的政治環境有關，過去國家支持程度不夠，而企業急功近利的思想嚴重，導致重主機、輕部件。二是，科研投入少、基礎薄弱。比如，在一些關鍵部件領域，我們的一些企業也能做出來，但是他們是用普通機床做出高精度的功能部件，這些產品也能用在一些**的數控機床上面，但是它的精度的穩定性和保持性不行，再加上原材料的問題和工藝水平問題。人家國外先進的部件能用三年不換，而國內的部件也許只能用到一年半就得換了。這也是造成國產

國產數控機床**能力逐漸提升

數控機床是現在工業制造的必備的設備，也是必須的設備之一，進行機械制造的同時，數控機床的使用目的就是可以大大的增加使用的范圍，并且在一定程度上促進工業的產，提高工作的效率。 我國機床行業發展至今，已經有了比較完善的行業基礎。我國數控機床的發展時間卻比較短，起步較發達國家落后不少。作為現代化工業生產不可或缺的重要裝備，數控機床已經成為國家重要的戰略裝備，它的技術水平可以反映一個國家的綜合國力。過去，我國還不能自主生產數控機床的時候都是以高昂的價格從國外引進產品，而技術還是掌握在發達國家手中。 我國數控機床的發展將努力解決主機大而不強、數控系統和功能部件發展滯后、**數控機床關鍵技術差距大、產品質量穩定性不高、行業整體經濟效益差等問題，將培育核心競爭力、自主**、量化融合以及品牌建設等方面提升到戰略高度，實現工業總產值8000億元的目標。并力爭通過10-15年的時間，實現由機床工具生產大國向機床工具強國轉變，實現國產中**數控機床在國內市場占有主導地位等一系列中長期目標。 我國數控機床行業的旺盛需求仍將保持高速增長，年均復合增長率達到37.4%.數控機床已成為機床消費的主流。十二五期間我國將

需求總量下降我國機床市場結構有待調整

據了解，2013年前三季，我國機床產品進口數量下降了25%，而進口機床平均單臺價格卻增長了24%，反映出國內機床市場需求升級。需求結構繼續升級歐洲、美國、日本、韓國以及中國 地區是我國機床進口的主要來源，這些地區的產品占我國機床總進口量的95%以上。而2013年以來，不同地區的產品在中國市場表現開始分化。其中，以德國、意大利為代表的歐美系業績*為光鮮，實現了逆勢增長，達到10%；日本下降*為劇烈，達到一半以上；而韓國及 地區則下降了20%。歐美出口我國的多數為**產品，而中國 、韓國則在中低端市場頗具競爭力。這兩者一升一降，可以看出市場需求的變化。如果再進一步，從國內進口地區來分析，這一觀點將得到進一步佐證。國內機床進口排在前三位的地區是：江蘇、上海和廣東。今年前三季度，江蘇省機床進口下降了20%，廣東省下降了30%，而上海卻增長了4%。這三個地區的制造業各具特色，其中，上海**制造業*為發達，對機床的需求也相對旺盛，而**制造需要的自然是**機床。這些數據表明：國內機床市場需求發生了顯著變化，需求總量下降，同時需求結構升級。

2013年我國機床商品進口呈下滑形勢

“進口額的大幅下降，是中國機床東西商場高速拓展至必定時刻后進入回調期的必然結果?！敝袊鴻C床東西工業協會商場部有關人士以為，商場的實際情況能夠比上述數據要嚴肅得多。國家統計局2013年1～5月數據標明，國內金切機床產值下降4.9%，均勻單價上升11.5%;海關同期數據標明，進口金切機床數量下降25.7%，均勻單價上升12.1%。在當時重型機床需要量大幅削減的情況下，機床布臺均價顯著上升，標明商場對中等級低機床需要許多削減。海關的進口來歷數據標明，在國際機床工作技能水平獨占鰲頭的德國金屬加工機床商品進口量價齊增，進口額添加了16.48%；美國等一些機床搶先國家，進口額也有所添加；韓國金屬加工機床進口較2012年同期下降了37.2%；中國臺灣地區的機床也下降了15.07%。國內航空航天、船只、**、汽車、鋼鐵、機械、電子、化工等工作的展開，也增加了企業對高效、高精度自動化制作設備的需要，這也增大了中**數控機床的需要。依據美國環球通視宣告的資料閃現，中國制工作的方案在2011年占全球比重19.9%，但為制工作效能的東西工業，其首要原資料耗費，高速鋼在全球的占比卻在50%以上，硬質合金占比40

我國加速**數控機床國產化：推動航天業發展

　　我國大力發展航空事業，技術水平要趕超國際，因此機床作為機械制造業的“源機械”，其會隨著加工難度的增加，而走上**化路線。航空般天是*能體現一國制造業綜合實力的工程，它涉及特殊合金、加工技術、電子設備等一系列裝備領域，加速實現**數控機床國產化將有效推動中國航空航天事業健康發展。機床行業受到高新航空制造發展的帶動，**機床的國產化技術水平在不斷提升，例如沈陽海默數控機床有限公司。但是，我國**機床的整體技術水平仍需提高，未來數年的發展中，我國機床行業將以**化路線為主，把重點工作放在大力提升自主**能力，提高產業化水平，*終加快機床產業的升級。目前國產數控機床在重點用戶領域應用的總量還不算多。在某些加工工序不算復雜的企業，如某些**企業，國產機床占比較大，能達到總設備的60%左右，但都以中低檔數控機床單機應用為主，其中大部分是兩軸的經濟型數控車床、3軸的加工中心和數控銑等，出廠年份也都比較早。但在一些**應用領域，比如在航空企業，使用的主要是大型、復合、精密、多軸聯動**機床，要求機床具有高剛性、率，對難加工材料進行切削，占比很小的國產機床往往只能用于一般工序或作為輔助設備，很少進入

我國機床行業正不斷向智能化邁進

機床，作為目前工業設備加工制造上*重要的設備之一，正在不斷向智能化邁進。中國機械工程學會監事長宋天虎日前表示，在未來的20年，中國智能制造裝備產業，應牢牢抓住發展的戰略機遇期，本著“**優先、重點突破、技術融合、夯實基礎、多元投入”的原則，面向傳統產業改造提升的需求和戰略性新興產業發展的需求，融合集成先進制造、信息和智能等技術，實現制造業的綠色化、數字化和智能化。為了進一步推進**裝備智能化步伐，國家出臺了《“十二五”**裝備制造業產業發展規劃》(以下簡稱《規劃》)將智能裝備發展轉型、及應用發展專項目前已經開始落實，這表明**裝備制造業的發展規劃已進入實質操作層面。數據顯示，目前智能裝備的產業規模約為3000億元，市場多被國外廠商壟斷，國內廠商市占率低，智能儀器儀表與控制系統為10%，工業機器人與專用裝備為20%，中檔數控機床為20%，**數控機床為1%。而《規劃》制定的目標是，到2015年，銷售收入達到1萬億元，國民經濟重點產業所需**智能裝備及基礎制造裝備國內市場占有率達到50%;2020年銷售收入達到2萬億元，國內市場占有率達到70%。智能制造要素近20年來，微電子、通信、計算機

我國機床行業應加大**產品研發

中國已經成為世界機床行業*搶手的市場之一，國際強手紛紛搶灘。沈陽機床認為，過去的一年，這些競爭對手的營銷策略發生深刻變化，他們更多地在中國本土建廠。為應對競爭對手的變化，沈陽機床認為，在激烈競爭中發展，需要提高市場獲得能力，強力進入品牌營銷時代，未來公司要成為世界機床市場的**者，公司產品結構將進行大的調整，繼續推進低檔機床產品社會化轉移，將新五類產品打造成市場主流產品，重大型產品三年內跨入***水平。如果要實現上述目標，國內相關配套產業必須跟上。事實上，“十二五”期間，機床工具行業的主要目標之一就是推進數控系統和功能部件的產業化進程。然而，數控系統和功能部件在中國的產業化難度非常大。“從研發出來到得到市場認可，國產**機床還有很長的一段路要走?！编崟云秸f，**機床不是靠模仿就能做出來的，受困于我國的**機床人才積累和技術積累的原因，短時間內，大規模進口國外**機床的局面不會變。“很多企業對技術**???動力不足，緊迫性不強?！编崟云秸f，前些年國內機床企業做中低端產品便可獲得不錯的利潤，而**機床的研發投入大、風險高，權衡之下，許多企業便有些“安于現狀”。鄭曉平估計，隨著國內產業不斷升級，

印度出臺政策確保機床行業需求增加

面臨全球經濟的下滑，印度政府為了恢復產業增長并保持這種勢頭還采取了一系列積極的應對措施。經歷了連續五年30%的市場增長率，印度機床業正面臨著客戶需求劇減而造成的需求下降。盡管面臨這樣的挑戰，印度機床產量依舊保持了與往年基本持平的增長，其中86%的貢獻來自金切機床，其余的是金屬成型機床。而從行業本身的競爭力來看，印度機床具有下列特點：有為印度和海外用戶提供高性能機床設備的能力;努力轉變成高生產力、高效率、更具本錢競爭性的行業;非常重視;與供貨商和二級供貨商建立緊密的一體化關系;積極與汽車業、國防業等各領域客戶進行溝通。數控機床在印度全部機床銷量中占有65%左右。在整個行業中，車床、加工中心、專用機床、壓力機及磨床占了2008年印度全部機床產量的80%，不斷發展的制造業把印度推到了第九大機床消費市場的地位。新行業的增長促進了對大型機床的需求，導致進口量增加。就金屬加工機床來講，進口產品占據了整個印度國內市場75%的份額。從宏觀經濟上來看，在2008年4月到2009年3月全球經濟下滑中的一年里，印度的經濟運行保持順暢，其國內生產總值增長超過了5%.在之前的三年里，印度國內生產總值一直保持著連

機床行業加大**產品研發爭搶國際市場

　　中國已經成為世界機床行業*搶手的市場之一，國際強手紛紛搶灘。沈陽機床認為，過去的一年，這些競爭對手的營銷策略發生深刻變化，他們更多地選擇在中國本土建廠。為應對競爭對手的變化，沈陽機床認為，在激烈競爭中發展，需要提高市場獲得能力，強力進入品牌營銷時代，未來公司要成為世界機床市場的**者，公司產品結構將進行大的調整，繼續推進低檔機床產品社會化轉移，將新五類產品打造成市場主流產品，重大型產品三年內跨入***水平。如果要實現上述目標，國內相關配套產業必須跟上。事實上，“十二五”期間，機床工具行業的主要目標之一就是推進數控系統和功能部件的產業化進程。然而，數控系統和功能部件在中國的產業化難度非常大?！皬难邪l出來到得到市場認可，國產**機床還有很長的一段路要走。”鄭曉平說，**機床不是靠模仿就能做出來的，受困于我國的**機床人才積累和技術積累的原因，短時間內，大規模進口國外**機床的局面不會變。“很多企業對技術**的動力不足，緊迫性不強?！编崟云秸f，前些年國內機床企業做中低端產品便可獲得不錯的利潤，而**機床的研發投入大、風險高，權衡之下，許多企業便有些“安于現狀”。鄭曉平估計，隨著國內產業不

2014年臺灣多家機床大廠展開擴建計劃

　　隨著全球汽車及航空航天產業逐漸升溫，臺灣機床大廠為景氣復蘇預作準備，包括上銀、程泰、東臺、高鋒、主新德及臺中精機等，2014年紛紛展開擴建新廠計劃，投資金額合計已逾200億元（以下“元”均為新臺幣）。上銀董事長卓永財表示，臺灣機床產業景氣今年二季度可望走出低谷；程泰集團董事長楊德華也看好今年機床市場，他不諱言，程泰、亞崴擴建新廠，主要為擴大營運版圖作好準備。據悉，上銀今年兩岸投資金額將超過100億元。其中，蘇州工業園區1.1萬坪（1坪≈3.3㎡）土地，初期擬投資10億元規劃興建研發、物流及精密制造加工中心，預計今年初動工，2015年完工投產。上銀將投資73億元在臺中市精密機械二期園區建廠，主要進行機器人前制程、汽車伺服剎車系統等生產；旗下大銀微系統在旁邊還有2,800坪土地，預計投資6億元規劃前制程加工廠。另外，上銀中科二林園區（彰化縣）原規劃的20公頃土地，其中10公頃也將在今年啟動，規劃作為汽車伺服剎車系統生產基地。程泰集團加快布局航空航天、能源等重工業，在嘉義大埔美園區4.6萬坪土地將分三期建廠，預計總投資金額約50億元，未來年產值可達50億元。大埔美園區**期工程，程泰、亞

國內數控切割機床企業應走集約型路線

雖然我國的數控切割機床起步較慢，但受下游機械加工等相關行業需求支撐，行業整體發展較快，規模也在不斷壯大。但就目前來看，不少企業雖然實力有所提升，卻仍處于粗放式的經營模式中。由于過度競爭，產品同質化嚴重，導致利潤空間狹小，也讓不少企業的發展受到束縛。在低價競爭的**市場環境下，眾多的國內廠商和品牌并不突出，技術**缺乏，嚴重依賴國外先進技術，缺乏核心競爭力。同時，人力成本的上漲，加上原料的上漲也大大增加了許多企業的成本壓力。由以上現象可以預見，集約型的發展模式必會是不少數控切割機床企業的未來發展方向。由粗放經營向集約經營轉軌，即改變低技術含量、低管理水平、低經濟效益的方式，走向高技術含量、高資金含量、高管理水平、高經濟素質、高經濟效益的經營方式。一、數控切割機床行業需"修煉內功"走集約型發展路線，首先需要做到的是要轉變觀念，樹立長遠發展的觀念并制定可行的目標和計劃。同時，數控切割機床企業需要從價格競爭中走出來，轉向修煉內功"。著重產品結構的優化、產品品質的提升、核心技術的掌握和**以及企業品牌影響力的擴大。當然，這一系列轉變需要企業進行較多的資金投入，對此，數控切割機床企業也需要根據自身

智能制造**我國機床業走上強盛之路

機床，作為目前工業設備加工制造上*重要的設備之一，正在不斷向智能化邁進。中國機械工程學會監事長宋天虎日前表示，在未來的20年，中國智能制造裝備產業，應牢牢抓住發展的戰略機遇期，本著“**優先、重點突破、技術融合、夯實基礎、多元投入”的原則，面向傳統產業改造提升的需求和戰略性新興產業發展的需求，融合集成先進制造、信息和智能等技術，實現制造業的綠色化、數字化和智能化。為了進一步推進**裝備智能化步伐，國家出臺了《“十二五”**裝備制造業產業發展規劃》（以下簡稱《規劃》）將智能裝備發展轉型、衛星及應用發展專項目前已經開始落實，這表明**裝備制造業的發展規劃已進入實質操作層面。數據顯示，目前智能裝備的產業規模約為3000億元，市場多被國外廠商壟斷，國內廠商市占率低，智能儀器儀表與控制系統為10%，工業機器人與專用裝備為20%，中檔數控機床為20%，**數控機床為1%。而《規劃》制定的目標是，到2015年，銷售收入達到1萬億元，國民經濟重點產業所需**智能裝備及基礎制造裝備國內市場占有率達到50%；2020年銷售收入達到2萬億元，國內市場占有率達到70%。智能制造要素近20年來，微電子、通信、計

并聯運動機床數控系統研究

1 引言并聯運動機床(Parallel Kinematics Machine Tool，PKM)，簡稱并聯機床(Parallel MachineT001)，也稱虛擬軸機床，它以空間并聯機構為基礎，充分利用計算機數字控制的潛力，以軟件取代部分硬件，以電氣裝置和電子器件取代部分機械傳動，使將近兩個世紀以來以笛卡兒坐標直線移動為基礎的機床結構和運動學原理發生了根本變化?；炻撔筒⒙撨\動機床(HybridPKM)，簡稱混聯機床，屬于并聯運動機床概念范疇。混聯結構包括串并聯型、并串聯型和復雜混聯型，由少自由度純并聯機構再串聯其它運動方向的驅動機構構成。混聯運動機床混合了并聯機構和串聯機構，并兼具兩者的特點?；炻撨\動機床在很大程度上解決了純并聯機床在加工范圍上的限制，使并聯機構的應用更具靈活性和實用性。各種不同的串聯并聯結合，為并聯運動機床帶來了很大的發展空間。并聯機床與傳統機床在運動傳遞原理上有著本質的區別，而且結構和配置呈多樣化形式，很難有一種控制系統適合所有并聯機床的要求，因此需要機床***自行配置控制硬件和軟件，并要求并聯機床的控制系統必須是開放結構，以提高系統適用性。目前，比較現實的實現開

第十屆鄭州國際機床展迎發展新契機

第十屆鄭州國際機床展歷經9屆沉淀，逐步發展為中部地區*大機床展，輻射中部六省。據了解，此次展會將設6大展廳，3.5萬平方米展覽面積，1000多家參展商，7萬人次專業觀眾。據組委會相關人士表示，此次展會將全方位邀請專業觀眾，使用專業強大數據庫的展會信息傳遞；組織專業客服團隊，專業的一對一采購商邀請對接洽談，郵寄邀請函、展報、參觀券、海報等確保專業買家前來參會；**各地巡回推廣宣傳，選擇國內外具規模和影響的行業專業展會，直面專業客商進行宣傳和觀眾組織；知名企業、行業協會、產業集聚區重點組團參觀采購，組委會提供全額交通補貼等。 另外，軌道交通也給機床業帶來了巨大商機。 2013年12月28日，鄭州正式進入地鐵新時代。軌道交通行業也帶來了對機床的巨大需求，大致分為四個方面，一是軌道加工和高速鐵路枕加工，二是機車和車輛的制造，三是車輪和車輛零部件的制造，四是軌道交通行業機床運行的日常維護。這四方面幾乎覆蓋了軌道交通從路網建設、車輛制造、運營維護等軌道交通全系產業鏈，目前軌道交通行業每年用于機床采購的金額接近70億元。顯而易見，軌道交通業已經成為當今中國機床市場一個非常重要的新興客戶群。 軌道交通

智能制造**我國機床產業走上強盛之路

????機床，作為目前工業設備加工制造上*重要的設備之一，正在不斷向智能化邁進。中國機械工程學會監事長宋天虎日前表示，在未來的20年，中國智能制造裝備產業，應牢牢抓住發展的戰略機遇期，本著“**優先、重點突破、技術融合、夯實基礎、多元投入”的原則，面向傳統產業改造提升的需求和戰略性新興產業發展的需求，融合集成先進制造、信息和智能等技術，實現制造業的綠色化、數字化和智能化。為了進一步推進**裝備智能化步伐，國家出臺了《“十二五”**裝備制造業產業發展規劃》（以下簡稱《規劃》）將智能裝備發展轉型、衛星及應用發展專項目前已經開始落實，這表明**裝備制造業的發展規劃已進入實質操作層面。數據顯示，目前智能裝備的產業規模約為3000億元，市場多被國外廠商壟斷，國內廠商市占率低，智能儀器儀表與控制系統為10%，工業機器人與專用裝備為20%，中檔數控機床為20%，**數控機床為1%。而《規劃》制定的目標是，到2015年，銷售收入達到1萬億元，國民經濟重點產業所需**智能裝備及基礎制造裝備國內市場占有率達到50%；2020年銷售收入達到2萬億元，國內市場占有率達到70%。智能制造要素近20年來，微電子、

吳輝：用精神力量**企業創造新輝煌

編者按 在過去的一年中，許多機床企業都在行業不景氣的狀況下激流勇進、不斷成長，即便同比沒有大的增長，但依然創造了自己的輝煌。在市場經濟中，任何時候，企業的經營優勢都是相對的、暫時的。百舸爭流，靠的不僅是膽識與實力，更少不了員工的勤奮忠誠。一年伊始，作為企業的***，必然會鼓勵員工與企業同甘共苦、同舟共濟，而企業發展*核心的資源就是人，在精神上**員工，使大家擰成一股繩，才是企業不斷前行的根本。本文是天水鍛壓機床集團有限公司董事長、總經理吳輝對本公司員工的講話，其中不乏其他企業借鑒之處。 精神的力量是無窮的。一個民族、一個國家、一個企業、一個人，要成就一番事業，都是要有一種精神的。一個企業要做好，和古今任何成大事者一樣，必須要有一種積極向上的精神，一種鍥而不舍的精神覺悟，一種建功立業的精神境界。人活在這個社會，應該給社會留下印記。很難設想沒有互聯網我們今天的生活會是什么樣的。因特網引發了信息**，從而推動了社會發展，改變了整個世界。而喬布斯通過**，展現不斷追求的精神，引發了另一場IT**，為這個世界留下了太多的財富。喬布斯生前譽滿天下，死后亦備極哀榮，得到了全世界許許多多人們的敬意。喬

機器人市場需求激增國內機床企業紛紛介入

近年來，機床企業介入工業機器人制造領域的熱情日益高漲，原因在于機床制造與機器人制造技術關聯度非常大，工業機器人應用關鍵在于運動控制，而運動控制則是保證機床精度的一個重要因素。據了解，廣州數控正致力于在保障機器人功能齊全、性能穩定可靠的前提下，“生產讓用戶消費得起的機器人”。廣州數控幾年前就已經開始涉足工業機器人的研發，目前已經取得突破性進展：該公司將量產的幾十臺機器人首先用在自己的生產車間里。不僅是數控系統制造企業，機床整機企業對機器人領域也是非常青睞，比如大連機床在今年召開的第六屆中國數控機床展會上就展示了其為中核集團提供的由一臺加工中心、雙主軸數控車床和一個機器人組成的柔性加工島?？梢哉f，大連機床生產的這個柔性加工島引導了生產組織方式的變革，充分詮釋了工業自動化的深刻含意和未來制造業的主要生產模式。國內機床銷售額**的沈陽機床集團董事長關錫友也表示，沈陽集團有研制飛陽數控系統的經驗，正準備切入工業機器人制造領域，開發工業機器人產品，技術關聯度大、未來可預期的快速增長是促使機床工具制造企業紛紛介入機器人制造領域的兩大因素。世界機器人市場的需求即將進入噴發期，中國潛在的巨大市場需求已初

諸城數控機床項目獲900萬專項資金扶持

近日，山東省財政廳、發改委下達了2013年藍黃兩區及一圈一帶建設專項資金預算指標的通知，諸城市冠泓**數控機床二期建設項目列入其中，獲900萬元專項資金扶持。 冠泓**數控機床二期建設項目總投資29947萬元，項目主要通過新建生產車間及輔助設施建筑面積30000平方米，購置國內先進生產設備及相應的檢測設備121臺（套）。該項目已于2012年3月開工建設，計劃于2014年2月完工。項目建成投產后，將成為具有國內先水平的節能型**數控機床生產基地，形成年生產**數控機床305臺套的生產能力，預計可年新增營業收入56966萬元，年新增利潤總額10622萬元。該項目的建設，對**帶動該市企業以數控智能化為重點加快實施轉調，促進行業結構優化升級，進一步增強企業的綜合市場競爭力，**提升裝備制造業發展水平具有重要示范作用。

中國機床行業發展陷入兩難境地

　　據悉，目前，我國機床企業與德國、日本和美國的先進企業相比，仍然存在很大的差距，此外，雖然我國一些企業研制了中**數控機床，但大多數還是在國內機床主體制造和進口關鍵功能部件的基礎上進行的組裝，并不完全表明我們已經掌握了中**數控機床及關鍵功能部件整體的研發技術和制造技術。受研發能力影響，現階段國內中**數控系統的80%，**數控系統的90%，**數控機床的85%還有賴于從國外進口。數據顯示，2012年我國金屬切削機床數控化率為25.8%，成形機床數控化率為5.8%。這種現狀與日本、美國、德國等發達國家60%～70%的產量數控化率和80%～90%的產值數控化率相比，我國機床設備的數控化率水平還顯得很低，這必然影響到下游企業產品的加工精度和加工效率。這些差距，一方面使得我國機床行業長期處于低檔產品低價混戰，中檔產品競爭力不強，**產品基本失守的現狀難以得到根本性改變。另一方面，也使國內企業從根本上失去盈利能力，沒有足夠的資金投入研發**產品，并使很多企業陷入到底是保生存還是求發展的兩難境地。更重要的是，這些差距也再次提醒人們，當今世界企業與企業的競爭，企業的盈利和發展，歸根結底還是科技的

國內機床鑄造產業發展明顯提速

　　機床鑄造產業近年來之所以高速增長，除國家政策的引導外，一個重要原因在于機床鑄造產業已經基本由市場配置資源，其市場競爭力也大大提高。我國的機床鑄造產業目前已經進入了發展的攻堅時期，這也是我國機床鑄造產業由量變走向質變的階段，**已經成為推動機床鑄造產業發展的新動力。攻堅時期的機床鑄造產業同時也是其從大到強的一個過程，對其行業發展相當重要。同時，“十二五”規劃中對我國機床鑄造產業也提出了明確的目標，即到2015年，機床鑄造產業要實現工業總產值8000億元。相信我國的機床鑄造產業一定會取得**的蛻變。工信部總工程師朱宏任指出，2012年裝備制造業是受到當前經濟形勢影響比較嚴重的一個行業。根據國家統計局的數據顯示，去年行業增加值同比增長8.4%，同比回落6.7個百分點，明顯低于其它規模行業，“出現上述問題主要是訂單下滑明顯，出口增速大幅回落，企業盈利狀況小幅增長?！钡靡嬗谖覈T造科技水平的提高與鑄造人才的發掘與培養，近幾年來，我國的鑄造機械產業取得了巨大的突破。雖然去年我國鑄造產業市場一直不景氣，發展速度較緩，但是鑄造機械產品的產量卻在一直增加。我國目前的鑄造機床產業的發展已經取得了一定的

我國家電規模擴大對機床模具需求增加

目前，中國作為全球家電大國，其規模還在不斷擴大，使得家電業對大宗原材料的需求規模巨大。有市場調查顯示，我國家用電器使用的大量金屬零部件與塑膠零部件的加工對機床與模具的需求量巨大。同時，家用電器使用的大量板、片類制件對機床工業有其特別的要求，即量大、高速。各種數控沖床是家用電器行業加工重要的機床之一。行業專家表示，目前，許多用戶都趨向使用數控復合沖剪機(可組成數控沖剪復合柔性加工線)，但數控沖床單機的市場仍舊很大，主要用於帶多種尺寸規格孔型的板沖件加工，在大型電氣控制柜加工行業有廣泛的市場，也可用於其他大批量板沖件的加工。數控沖剪復合機可一次完成板料的沖孔、成形和剪切，尤其適合後序有彎折工序的板件加工。多工序共用一套數控系統、液壓系統和送料機械手，與數控沖和角剪機單機連線比較，不僅可以降低設備投資，節省占地面積，減少故障率，而且還可以作為主機組成沖剪復合柔性加工線。家用電器廣泛使用各種小型電子零件。這些小型電子零件的加工需求，促進了高精度、高效率的高速壓力機的發展。中國金豐、江蘇揚鍛、高將精機、江蘇揚力、徐鍛和西安通力等公司都有高速壓力機產品。這些壓力機廣泛應用於電子和微電子行業，**提

淺析：我國機床行業仍然面臨嚴峻挑戰

　　據了解，目前，我國機床行業仍然面臨整體競爭力不強和經濟效益回升乏力的嚴峻挑戰和壓力。一方面，由于受國內外經濟疲軟，機床下游行業投資需求不足和產品同質化競爭的影響，大多數國內機床企業賴以生存和發展的低檔產品市場訂單明顯減少，企業收入與利潤出現大幅度下降。另一方面，用來滿足**市場的機床產品進口總額卻一直居高不下，凸顯我國機床行業產品結構、**數控機床研發能力與市場需求不相適應的矛盾十分突出。更為嚴重的是，眾多海外機床巨頭在占據我國**市場的同時向中端市場**進軍，搶奪已經占有一席之地的我國機床行業傳統市場。據統計，2013年上半年，我國共進口機床約5.3萬臺，同比下降16%；進口總額57億美元，同比降低17.6%；進口均價10.7萬美元/臺。其中，數控金屬加工機床進口額42.5億美元，同比降低17.9%；數控機床進口均價34.69萬美元/臺，同比增長16.4%。同期，我國機床產品出口總額20.3億美元，同比增速有所放緩；出口均價僅為240美元。其中，數控金屬加工機床出口額5.1億美元，同比下降2.8%。盡管目前我國已是世界*大的機床制造、消費和進口國，但還遠遠不是世界機床制造強國；我

政策利好競爭力提升機床大國向機床強國

　　據了解，目前，我國機床行業仍然面臨整體競爭力不強和經濟效益回升乏力的嚴峻挑戰和壓力。一方面，由于受國內外經濟疲軟，機床下游行業投資需求不足和產品同質化競爭的影響，大多數國內機床企業賴以生存和發展的低檔產品市場訂單明顯減少，企業收入與利潤出現大幅度下降。另一方面，用來滿足**市場的機床產品進口總額卻一直居高不下，凸顯我國機床行業產品結構、**數控機床研發能力與市場需求不相適應的矛盾十分突出。更為嚴重的是，眾多海外機床巨頭在占據我國**市場的同時向中端市場**進軍，搶奪已經占有一席之地的我國機床行業傳統市場。據統計，2013年上半年，我國共進口機床約5.3萬臺，同比下降16%；進口總額57億美元，同比降低17.6%；進口均價10.7萬美元/臺。其中，數控金屬加工機床進口額42.5億美元，同比降低17.9%；數控機床進口均價34.69萬美元/臺，同比增長16.4%。同期，我國機床產品出口總額20.3億美元，同比增速有所放緩；出口均價僅為240美元。其中，數控金屬加工機床出口額5.1億美元，同比下降2.8%。盡管目前我國已是世界*大的機床制造、消費和進口國，但還遠遠不是世界機床制造強國；我

差極化競爭或將提高數控機床市場占有率

　　隨著機床行業的發展和激烈的競爭升級，提高產品技術含量，擁有自主的**、設計，注重品牌的打造和營銷才是企業長期發展的*佳選擇。我國機床產業的發展需要以市場需求為導向，以發展數控機床為主導、主機為龍頭、完善配套為基礎，力爭早日實現數控機床產品從低端到**、從初級產品加工到高精尖產品制造的轉變。目前，國產**數控機床開始進入國家重點發展領域和國防**建設領域，國民經濟發展中急需的**數控機床過度依賴進口的局面，正在逐步得到改善，國產金屬加工機床產值市場占有率繼續提高，達到了80%;國產數控機床產值市場占有率達到75%。目前、世界機床的技術水平，是以生產促進數控機床單機為主流，今后20年內的發展，也仍將如此，2014年，在國家政策的鼓勵和支持下，機床企業應加強差異化競爭優勢，以此來穩固已經獲得的市場份額，才能在未來趨于激烈的市場競爭中占據優勢地位。

海克斯康研發世界*小紅外觸發測頭

?？怂箍禍y量技術（青島）有限公司突破傳統技術瓶頸，成功研發出直徑25毫米、長度44.2mm的IRP40.50紅外觸發測頭，成為世界上*小的紅外觸發測頭。據了解，應醫療技術、電子、牙科行業及其他領域的需求，越來越多的制造商開始應用迷你型加工中心加工具有復雜幾何形狀和微小形位公差的復雜工件。但在機床加工過程中，囿于機床Z軸和刀具庫的空間太小而無法安裝機床觸發測頭，往往導致無法實施這些微小零部件的在機測量。此次研發成功的IRP40.50紅外觸發測頭具有精度高、觸測力低等特點，適用于任何小型加工中心。自帶的HDR紅外傳輸技術能屏蔽干擾信號，只處理本系統內的信號，由此保證了可靠快速的紅外傳輸；測頭采用測頭與接收器之間的雙向信號激活技術，保障了可靠的激活。

印度機床業正面臨著客戶需求劇減問題

經歷了連續五年30%的市場增長率，印度機床業正面臨著客戶需求劇減而造成的需求下降。盡管面臨這樣的挑戰，印度機床產量依舊保持了與往年基本持平的增長，其中86%的貢獻來自金切機床，其余的是金屬成型機床。面臨全球經濟的下滑，印度政府為了恢復產業增長并保持這種勢頭還采取了一系列積極的應對措施。 數控機床在印度全部機床銷量中占有65%左右。在整個行業中，車床、加工中心、專用機床、壓力機及磨床占了2008年印度全部機床產量的80%，不斷發展的制造業把印度推到了第九大機床消費市場的地位。新行業的增長促進了對大型機床的需求，導致進口量增加。就金屬加工機床來講，進口產品占據了整個印度國內市場75%的份額。從宏觀經濟上來看，在2008年4月到2009年3月全球經濟下滑中的一年里，印度的經濟運行保持順暢，其國內生產總值增長超過了5%。在之前的三年里，印度國內生產總值一直保持著連續增長超過了9%的態勢，使其成為世界上經濟增長**快的國家。 而從行業本身的競爭力來看，印度機床具有下列特點：有為印度和海外用戶提供高性能機床設備的能力；努力轉變成高生產力、高效率、更具本錢競爭性的行業；非常重視質量；與供貨商和二級供

淺談機床加工對細長桿狀類刀具的影響

細長桿狀類刀具（如鉆頭、鉸刀等）在機械加工中應用廣泛。由于刀具的刃磨決定了刀具切削部分的形狀及精度，因此既是保證刀具性能的關鍵工序，又是保證被加工零件質量的關鍵工序。 細長桿狀類刀具精度的提高，一直是刀具制造中的難點，其主要原因是由于該類刀具的有效部分太長、制造時刀具刃口離夾持部分太遠。由于刃口離夾持部分太遠，加上夾頭有一定的夾持精度（一般在0.002～0.005mm），因此在開始磨削之前，刀具刃口處的徑向圓跳動就有可能已達到0.005mm～0.01mm（甚至更大）。 由于磨制刀具特別是磨削刀槽時采用強力磨削工藝，磨削力較大，使刀具的彈性變形大，加工過程中會產生許多問題，如刀具槽形不對稱，刀具外圓尺寸、刃部參數、形狀誤差不符合要求，嚴重時甚至導致刀具被折斷。下面以機床加工細長桿狀類刀具時有關刀具精度的問題作簡單分析。 一、加工機床對刀具精度的影響。機床精度對刀具精度的影響制造任何刀具時，機床的精度都是決定刀具精度的??鍵，細長桿狀類刀具也不例外。支撐塊對刀具精度的影響該機床配備的支撐塊主要用于加工細長桿狀類刀具，其位置在橫向、縱向都可調節，可根據實際情況進行定位。如果支撐塊在橫向（即刀具

我國機床工具制造業規模連續多年居****

??? 精密作為機床區別于其他機械的主要特征之一，一直是全球機床業不懈追求的目標。微納時代，機床工具行業的智能化技術目前應用碩果累累。近年來，我國機床工具制造業取得長足進步，經濟規模實現由小到大的迅猛增長，連續多年居****位。 陳惠仁說，在中**產品領域，我國已實現從無到有的突破，中**機床工具產品主要規格品種基本實現由不能做到能做的升級和跨越，與此同時，企業綜合素質得到普遍提升，一批具有較強市場競爭力的企業開始涌現。雖然宏觀經濟發展形勢有有利的一面，但2013年國際經濟形勢依然復雜。我國經濟將由高速增長向適度平穩增長過渡，總體處于階段性調整中。1、固定資產投資對機床工具行業的拉動力度仍然不足。房地產調控政策影響機械行業乃至機床工具行業的回升。與機床工具行業密切相關的裝備制造業和有關行業需求仍不夠強勁。裝備制造業投資意向減弱；2、結構調整進展緩慢，企業經營困難。企業資金占用現象突出。社會流動資金緊張，企業應收賬款增加，嚴重影響正常運營。機床工具行業產業結構不合理，低端產品生產能力過剩，導致企業庫存、社會庫存增加。去庫存、去產能將導致機床工具行業工業總產值等經濟指標，在一定時期內還將呈

我國家電規模擴大刺激機床模具發展

　　目前，中國作為全球家電大國，其規模還在不斷擴大，使得家電業對大宗原材料的需求規模巨大。有市場調查顯示，我國家用電器使用的大量金屬零部件與塑膠零部件的加工對機床與模具的需求量巨大。同時，家用電器使用的大量板、片類制件對機床工業有其特別的要求，即量大、高速。各種數控沖床是家用電器行業加工重要的機床之一。行業專家表示，目前，許多用戶都趨向使用數控復合沖剪機(可組成數控沖剪復合柔性加工線)，但數控沖床單機的市場仍舊很大，主要用於帶多種尺寸規格孔型的板沖件加工，在大型電氣控制柜加工行業有廣泛的市場，也可用於其他大批量板沖件的加工。數控沖剪復合機可一次完成板料的沖孔、成形和剪切，尤其適合後序有彎折工序的板件加工。多工序共用一套數控系統、液壓系統和送料機械手，與數控沖和角剪機單機連線比較，不僅可以降低設備投資，節省占地面積，減少故障率，而且還可以作為主機組成沖剪復合柔性加工線。家用電器廣泛使用各種小型電子零件。這些小型電子零件的加工需求，促進了高精度、高效率的高速壓力機的發展。中國金豐、江蘇揚鍛、高將精機、江蘇揚力、徐鍛和西安通力等公司都有高速壓力機產品。這些壓力機廣泛應用於電子和微電子行業，全

我國模具行業面臨改革生產面向**化

　　我國的模具產業正處于從中低端產業向**產業轉型的關鍵期，因此，我國的模具產業亟需**模具機床作支撐。一個行業的發展和轉型是離不開相關分支產業的，對于模具行業來說，模具機床有著極大的作用。國際模協秘書長表示，目前，全球制造業重心正在向我國轉移，為我國模具行業提供強大動力的同時，也將對我國的模具行業提出了新的發展要求——實現模具的**化。我國的模具產業從中低端水平胎脫，是外部市場對我國的模具產業的要求，同時也是我國模具產業的發展意愿，而我國的模具產業從中低端水平向**水平推進，需要依托設備的進步，和**模具機床行業的支持，才能使其在發展**的道路上走的更加健穩。**模具以技術水平和附加值高著稱，越來越受我國模具制造商的重視。為了企業的長遠發展，國內模具企業正在努力的發展**模具產業。目前，我國的模具產業正在進行新一輪的產業優化升級，**模具是其重點發展的目標之一，我國**模具的正在轟轟烈烈的展開。

徑向量儀校正工件坐標原點的方法

數控化率低機床行業陷入發展兩難境地

據悉，目前，我國機床企業與德國、日本和美國的先進企業相比，仍然存在很大的差距，此外，雖然我國一些企業研制了中**數控機床，但大多數還是在國內機床主體制造和進口關鍵功能部件的基礎上進行的組裝，并不完全表明我們已經掌握了中**數控機床及關鍵功能部件整體的研發技術和制造技術。受研發能力影響，現階段國內中**數控系統的80%，**數控系統的90%，**數控機床的85%還有賴于從國外進口。數據顯示，2012年我國金屬切削機床數控化率為25.8%，成形機床數控化率為5.8%。這種現狀與日本、美國、德國等發達國家60%～70%的產量數控化率和80%～90%的產值數控化率相比，我國機床設備的數控化率水平還顯得很低，這必然影響到下游企業產品的加工精度和加工效率。這些差距，一方面使得我國機床行業長期處于低檔產品低價混戰，中檔產品競爭力不強，**產品基本失守的現狀難以得到根本性改變。另一方面，也使國內企業從根本上失去盈利能力，沒有足夠的資金投入研發**產品，并使很多企業陷入到底是保生存還是求發展的兩難境地。更重要的是，這些差距也再次提醒人們，當今世界企業與企業的競爭，企業的盈利和發展，歸根結底還是科技的競爭

機床配件企業需加強差異化競爭優勢

??? 由于受到經濟危機的影響,機床配件市場總體萎縮,用戶的要求更加的嚴格,再加上國外各大機床企業的競爭壓力,使國內有關企業市場面臨了很大的風險。 “要完成中國機床工具行業未來三年振興規劃目標,即國產機床國內市場占有率提高到70%以上,其中數控機床占有率提高到40%以上,就必須提高國產數控機床的配套率,這個是制約機床主機發展的*大瓶頸?！苯鹉C床網**研究員羅百輝表示，振興機床制造業、推動其國際化是行業發展的必然趨勢。 國產機床國內市場占有率提高到70%以上,數控機床占有率提高到40%以上,這個目標很艱巨。羅百輝認為，關鍵部件、配件決定著主機的發展,只有關鍵部件、配件發展上了水平,關鍵功能部件的自配率提高了,才能形成一批在國際上具有較強競爭力的大型數控機床制造企業,我國才能稱得上是制造強國,目前還只是制造大國。我們必須加快步伐,進行機床技術的**和升級,這也將成為我國制造業*重要的任務。 近年來我國機床部件生產企業規模發展迅速,技術進步也很快。但是和國外同行相比差距還非常大。主要原因有:一是產業發展和過去的政治環境有關,過去國家支持程度不夠,而企業急功近利的思想嚴重,導致重主機、輕部件

2014年臺灣機床業加速擴張

據臺灣經濟日報報道，隨著全球汽車及航空航天產業逐漸升溫，臺灣機床大廠為景氣復蘇預作準備，包括上銀、程泰、東臺、高鋒、主新德及臺中精機等，2014年紛紛展開擴建新廠計劃，投資金額合計已逾200億元（以下“元”均為新臺幣）。上銀董事長卓永財表示，臺灣機床產業景氣今年二季度可望走出低谷；程泰集團董事長楊德華也看好今年機床市場，他不諱言，程泰、亞崴擴建新廠，主要為擴大營運版圖作好準備。據悉，上銀今年兩岸投資金額將超過100億元。其中，蘇州工業園區1.1萬坪（1坪≈3.3㎡）土地，初期擬投資10億元規劃興建研發、物流及精密制造加工中心，預計今年初動工，2015年完工投產。上銀將投資73億元在臺中市精密機械二期園區建廠，主要進行機器人前制程、汽車伺服剎車系統等生產；旗下大銀微系統在旁邊還有2,800坪土地，預計投資6億元規劃前制程加工廠。另外，上銀中科二林園區（彰化縣）原規劃的20公頃土地，其中10公頃也將在今年啟動，規劃作為汽車伺服剎車系統生產基地。程泰集團加快布局航空航天、能源等重工業，在嘉義大埔美園區4.6萬坪土地將分三期建廠，預計總投資金額約50億元，未來年產值可達50億元。大埔美園區**

機床企業要贏得市場優勢應加強差異化競爭

我國機床行業多數企業都是依靠降低產品售價來獲得市場，造成的后果是產品價格低、附加值低、利潤低，企業沒有足夠的資金持續發展。 隨著產業的發展和競爭的升級，提高產品技術含量，擁有自主的**、設計，注重品牌的打造和營銷才是企業長期發展的*佳選擇。我國機床產業的發展需要以市場需求為導向，以發展數控機床為主導、主機為龍頭、完善配套為基礎，力爭早日實現數控機床產品從低端到**、從初級產品加工到高精尖產品制造的轉變。 事實上，經過近些年來在進一步提高精度、效率、自動化、智能化、網絡化的基礎上，逐步向加工單元和**柔性制造系統過渡。而中國機床工業在經歷了學習、模仿、自主**的發展過程后，目前在精度、效率、自動化、智能化、環保等方面與國外先進水平之間還存在相當大的差距。 這些差距歸根結底表現為人才差距，主要體現在這幾個方面：一是基礎知識不扎實，我國機床工業的技術人員在校園里學習的理論內容整體都是比較簡單且落后的，實踐機會更是少之又少，進入工作崗位后，理論與實踐出現斷層；二是缺乏**，這一方面是人才自身的問題，另一方面也凸顯出機床企業研發機制上的缺陷。由于大多數企業沒有成體系的研發平臺，產品的開發過程僅是