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安徽正由裝備制造業大省向強省邁進狀況分析

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胡君:這里是安徽省**屆裝備制造產品蕪湖產需對接會的現場,今天來到這里參展的主要是蕪湖及周邊地區一些裝備制造及零部件生產的廠家,我們從現場了解到,這些產品大多數都是自主研發并具有較高的技術水平,比如我身后的這款設備,它是由蕪湖陀曼公司剛剛研發出的龍門式工業機器人及柔性車間生產線,這款設備是針對當前勞動力資源緊缺而專門研發出的機械加工設備。由機器替代人工,不僅效率提升,加工產品的精度和質量都有明顯改善,所以這款產品一亮相便吸引了眾多的參觀者。蕪湖陀曼經濟科技有限公司總經理助理梁祎傳統生產方式需要三臺這樣的聯線,但是我們現在我們的產品需要兩臺就可以了。除了這種智能裝備外,由安徽自主研發的數控機床以及各種機械零部件也各具特色。像這款專門用來生產汽車復合零部件的數控加工中心,就有多項技術打破了國外壟斷,和國外產品相比,不僅操作方便,成本上也更具優勢。宣城建林機械有限公司銷售經理張平如果用國外的設備,需要將近400萬的成本,而我們這個設備生產成本不到30萬,就能夠滿足它的要求。這兩年,隨著首臺套及**扶持等產業政策和項目越來越多,作為安徽主導產業之一的裝備制造業一直呈加速集聚的態勢。僅在蕪湖縣機

“亞瑞軸承”邁向**

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“工人每天加班加點趕制產品,目前公司生產的**汽車輪轂軸承供不應求,產銷兩旺。”12月2日上午,常山亞瑞軸承有限公司總經理姚曉曉介紹。“在軸承行業普遍低迷的形勢下,‘亞瑞軸承’是如何做到產銷兩旺的?”面對筆者的疑惑,姚曉曉帶我們走進原料車間:“這些原料都是來自江蘇江陰,有些還是日本進口的,質量好,生產的輪轂軸承都是按照客戶所需精心制作的。”筆者了解到,公司輪轂軸承生產線自動化程度高,生產的**輪轂軸承產品主要銷往國內*大的軸承生產企業之一——“人本軸承”。“人本軸承”在國內銷量**,是世界第九大軸承企業。自2011年起,“亞瑞軸承”成為“人本軸承”穩定的合作伙伴。“今天我們來‘亞瑞軸承’的目的主要是檢測鍛件的生產情況和產品質量情況。現在輪轂供不應求,我們要提醒‘亞瑞軸承’按時供貨,簽訂保證質量標準協議。”筆者正巧碰到從杭州趕過來的“人本軸承”質量技術負責人丁先生。他告訴筆者,人本集團每年會定期前往供應廠家進行走訪,對生產過程中的技術問題和產品質量問題進行指導和協調,達成產供銷質量標準。自2008年起,“亞瑞軸承”大膽突破,以“小企業、創效益”的理念,定位差異化,自主生產**的輪轂軸承產

上海計量院5MN液壓式力標準機通過驗收

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  近日,上海市計量測試技術研究院5MN液壓式力標準機的研制項目通過中國計量科學研究院檢定,所有技術指標符合檢定規程技術要求,準確度達到了0.05級。液壓式力標準機作為基標準計量器具,其準確度等級和技術性能是一個國家和地區力值計量標準所能達到的高度標志。之前,國內還在正常使用的液壓式力標準機,包括我院在內已知有12臺,幾乎都是上世紀80、90年代制造,受當時制造技術所限,測量范圍僅達到2MN。隨著改革開放的不斷深入發展,各行各業都不同程度地對力值計量提出了更高更嚴的要求。上海市計量測試技術研究院作為華東地區力值計量的*高標準,借浦東基地建設和實驗室搬遷之機,積極籌建液壓式力標準機項目,2008年獲得了上海市財政支持,與昆山市**科技檢測儀器有限公司聯合研制5MN液壓式力標準機。在研制過程中,項目組集思廣益,刻苦專研,大膽**,采用了液壓缸動態自平衡、砝碼優化自由組合算法、反向架自動控制對中裝置等**設計,并對核心技術進行多次升級改進,先后取得**8項、發表論文2篇,整套設備具有自主研發、研制周期短、自動化程度高、適用范圍廣等特點。未來,上海市計量測試技術研究院將著力監測5MN液壓式力標

國內自動化控制**進軍電氣市場

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  電氣自動化是推動經濟建設重要依靠之一,在工業生產中實現電氣自動化將有效實現資源*大匹配,并實現**生產,除低生產事故發生概率。我國在實現工業化過程中,將充分貫徹該發展趨勢。作為現代先進科學技術方面的核心領域,依靠*先進的科學建立起來的電氣自動化工程控制系統在社會經濟的快速發展中起著不可替代的作用,它**著現代化工業的前進方向,在工業生產中,電氣自動化控制系統能夠在減少勞動力成本和強度上起到很好的效果,并且能夠增強傳輸信息的有效性和實時性、提高檢測**度,同時,電氣自動化控制系統能夠降低**事故發生的概率,保證生產的**。我國工業規模受益近年來經濟刺激,處于快速擴張階段,電氣自動化對國內工業經濟建設極為重要,那么,我國在電氣自動化領域又該如何發展?實現產業統一性發展推動市場化進程統一電氣自動化工程系統對電氣自動化產品的設計、測試、開機、維護都有重要意義。能夠把開發系統從運行系統中獨立出來,這對電氣自動化工程控制系統來說,是跨越性的一步,能夠將系統通用化。系統的網絡應該保證現場的設施、監管體系、企業工程的管理數據保持共通。在滿足產業統一之后,就需要深化制造部門的體制改革,關注市場化的影

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國產數控機床行業發展任重而道遠

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  數控機床結合了計算機、機械、測量、自動化、微電子等*新技術,使用了多種傳感器,是一種典型的機電一體化產品。數控機床具有高度的柔性、加工質量穩定、加工精度高、生產率高,可以很好的改善勞動條件從而實現生產管理的現代化。數控機床是現代機床控制技術的先進代表,智能、精密、高速、復合和綠色是數控機床技術發展的總趨勢。眾所周知,機床行業的發展與國家的關心和重視息息相關,在“十一五”期間,胡**、吳邦國、溫**、賈慶林、李長春等黨和*****相繼視察了機床工具廠和數控系統廠。社會的關心和重視為數控機床產業發展創造了良好的環境。例如,在2006年國務院成立了“**數控機床與基礎制造裝備重大專項領導小組”,為數控機床的**發展提供了必要的各項支持。又在2006年的10月,國家發改委會同教育部、科技部、國防科工委、財政部、中科院、工程院等部門,聯合召開了**數控機床與基礎制造裝備發展**次工作會議。國家和政府的重視為數控機床的發展奠定了良好的基礎。未來數控機床的發展會向高速化、高精度化、功能復合化、控制智能化、體系開放化、驅動并聯化、極端化、信息交互網絡化、加工過程綠色化等方向看齊。中國作為一個制造大

新型產業鏈形成標志模具行業新發展

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  我國模具行業在發展中前行,在緩慢中尋求突破。經過多年的努力現已經有一套屬于自己的產業鏈,雖然技術方面差距依然存在問題,不過經過時間的洗禮我們的產業會向更高的高度去發展。《模具行業“十二五”發展規劃》指出了我國模具工業與******的主要差距:模具使用壽命要低30%~50%,精沖模壽命一般只有國外先進水平的1/3左右;生產周期要長30%~50%;質量可靠性與穩定性較差;制造精度和標準化程度較低等。在研發能力、人員素質、對模具設計制造的基礎理論和技術的研究等方面也存在著較大差距,致使模具新領域的開拓和新產品的開發速度較慢;高技術含量模具的占比較國外低得多;勞動生產率也低許多;標準件生產供應滯后于模具生產的發展速度,一些**模具標準件至今還是空白,只好大量進口。雖然我國的模標件行業經過改革開放數十年的快速發展,已經基本形成了門類較為**、整體規模較大的基礎件產業。特別是近年來,模具標準件的新品種也有所增多,產能規模逐年擴大,技術水平不斷提高,基本能夠滿足市場的需求,但由于行業的市場競爭激烈,擴展較為粗放,結構性矛盾突出,核心技術不足,產品的品質差距明顯,中低端產品供大于求、**產品競爭力

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國內機床行業開始加快轉型升級步伐

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  從前三季度分行業主營業務收入和利潤同比增速對比中,可以明顯看出與消費、信息化、自動化關系密切的行業發展速度快于典型的投資產品行業。從中可以看出:總量比重*大的汽車行業今年以來增速較快,是助推機械工業增速回升的主要行業;農機、儀表、基礎件等子行業增速也都高于機械工業平均增速。但與之相對應的是,典型的投資類產品行業(如工程機械、機床、重型機械、發電設備等)形勢則普遍較差;其中有些行業產量未必下降,但主營業務收入下降、利潤下降更為明顯,“活沒少干,效益大幅下滑”。而其中的原因在于,這些行業產能擴張嚴重過度,一旦市場趨冷,競爭愈加激烈,產品價格驟降,導致效益大幅下滑。“相比機床訂單數額和銷售收入的下滑,企業利潤的下滑才是讓他們不安更重要的原因。”業內人士表示,從機床行業來分析,低端機床市場利潤微薄是不爭的事實,而**機床的進口額卻依舊是高居不下。在行業整體市場需求低迷的情況下,機床企業在市場的倒逼下進行轉型升級,而中端市場則是競爭的熱點所在。需求趨緩、產能過剩、成本上升、價格下滑的困難狀況短期內難以明顯好轉。雖然今年行業在調結構、促升級、強管理等方面加強了努力并取得一些進展,但利潤率仍未扭

國內機床企業應加強差異化競爭

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  我國機床行業多數企業都是依靠降低產品售價來獲得市場,造成的后果是產品價格低、附加值低、利潤低,企業沒有足夠的資金持續發展。隨著產業的發展和競爭的升級,提高產品技術含量,擁有自主的**、設計,注重品牌的打造和營銷才是企業長期發展的*佳選擇。我國機床產業的發展需要以市場需求為導向,以發展數控機床為主導、主機為龍頭、完善配套為基礎,力爭早日實現數控機床產品從低端到**、從初級產品加工到高精尖產品制造的轉變。事實上,經過近些年來在進一步提高精度、效率、自動化、智能化、網絡化的基礎上,逐步向加工單元和**柔性制造系統過渡。而中國機床工業在經歷了學習、模仿、自主**的發展過程后,目前在精度、效率、自動化、智能化、環保等方面與國外先進水平之間還存在相當大的差距。這些差距歸根結底表現為人才差距,主要體現在這幾個方面:一是基礎知識不扎實,我國機床工業的技術人員在校園里學習的理論內容整體都是比較簡單且落后的,實踐機會更是少之又少,進入工作崗位后,理論與實踐出現斷層;二是缺乏**,這一方面是人才自身的問題,另一方面也凸顯出機床企業研發機制上的缺陷。由于大多數企業沒有成體系的研發平臺,產品的開發過程僅是根

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2013全年國內儀器儀表業產銷增幅將達18%

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國家統計局發布的數據顯示,1-10月,儀器儀表制造業實現主營收入6074.7億元,同比增長15.5%;主營活動利潤435億元,同比增長6.8%。盡管今年儀器儀表業走勢相對良好,但是中國儀器儀表行業協會名譽理事長奚家成日前提醒說,絕大部分企業產銷及利潤持續保持兩位數增長的時代已經過去,行業進入了“少數企業發展較快,多數企業持平或低速增長,約20%企業虧損”的新時期。儀器儀表是指用以檢出、測量、觀察、計算各種物理量、物質成分、物性參數等的器具或設備,真空檢漏儀、壓力表、測長儀、顯微鏡等均屬于儀器儀表。儀器儀表業是現代高科技產業,許多國家都將其作為優先發展的產業。在歷經多年的高速發展之后,2008年起,受國際金融危機影響,我國儀器儀表行業訂單量急劇減少。而從國家統計局近日公布的前10月工業數據看,儀器儀表制造業增長率居前。奚家成表示,這意味著,儀器儀表行業已從危機中恢復過來,進入緩慢回升期。今年以來,儀器儀表行業增幅高于大部分制造業,主要得益于國家推進經濟結構調整、支持科技進步、關注民生等有關政策措施的帶動。具體來看,產銷占全行業約40%的工業自動化儀表與控制系統因工業改造需求上升,其增幅高

鴻海投資4000萬美元轉戰美國**制造業

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鴻海董事長郭臺銘上月去美國考察,并決定在美國投資4000萬美元于**制造業。郭臺銘表示,未來兩年,鴻海將在賓夕法尼亞州至少投資1000萬美元建設一機器人自動化工廠,同時,投資3000多萬美元將現有工人從幾十人擴至500人,并且,他還強調賓夕法尼亞的工廠利用美國的自動化和機器人技術來進行生產。鴻海發言人還透露公司將在亞利桑那、新澤西、德克薩斯三地進行選址考察。選址的*主要原因是這三個地方都緊鄰客戶,同時能享受政府的鼓勵政策,降低成本。11月21日,郭臺銘在公司聲明上稱,投資轉移至美國是因為其專業的技術。他說,“在美國投資的原因,其是想創造具有高密度、高科技、高價值的生產。鴻海的這一步棋是明智的。現在郭臺銘身價約為48億美元,其公司**季度盈利約5億美元,第三季度盈利10億美元。對于郭臺銘的投資轉移,文章主要分析了三大原因:首先,鴻海聚焦美國市場與日益增長的“美國制造”需求相吻合。部分美國制造商,如蘋果公司,希望自己的產品在美國本土組裝,以便塑造本國品牌,同時,美國政府也希望通過增加本國的制造業來刺激經濟。對此,鴻海發言人邢治平曾表示:“我們產品不僅是在中國生產,也在其他國家生產。其次,中

分析:智能真空斷路器三大技術難關

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  作為輸配電設備核心部件之一的真空斷路器,如何滿足智能電網信息化、數字化、自動化、互動化的要求,已成為各研究機構和制造廠商共同關注的熱點問題。有業內專家近期對智能真空斷路器面臨的技術問題提出了自己的見解。從用戶未來需求的角度來看,智能化真空斷路器除具有真空斷路器通用功能外,還應具有感知功能、思維判斷功能和執行功能。即不僅要具有靈敏、準確地獲取大量周圍信息的功能,對獲取的信息進行分析、處理、發出執行操作指令并監控的功能,還要具備對分析、處理的結果實施有效的反饋和必要的操作功能。針對上述需求,專家表示,智能化真空斷路器面臨三個技術問題需要突破。**個技術問題是實現感知功能。這是智能化的基礎,該功能的實現必須依托現代傳感器技術來獲取,如電壓、電流、絕緣(局放)、距離、速度、溫度等信息,傳感器將這些信息轉換成能被識別和處理的各種信號,這些信號能準確、可靠、靈敏地反映信息的變化,傳感器除自身必須具有高質量、高可靠性外,還應有適應斷路器工作環境、體積小、便于安裝的特點。**個技術問題是實現思維判斷功能。這是智能化的核心,該功能的實現必須依靠現代電子技術、計算機技術和通信技術。智能控制器的輸入既有

今后儀器儀表行業工藝發展趨勢分析

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工業自動化儀表近年來隨著微電子技術和計算機的普及應用,工業自動化儀表在制造工藝上采用了大量的先進制造工藝,如新型專用芯片、貼片元件等,在技術上采用了先進的控制技術,如主控系統的雙備份、快速的通信網絡和開放式兼容系統等,提高自控系統及儀表的可靠性和壽命,擴展了功能,加快了更新速度,幾乎每兩年更新一個系統。 今后自控系統和儀表的發展將在以下三個方面發生較大的變化。 (1)系統功能綜合化:與計算機、電力電子器件和強電控制更緊密的結合,連續控制和斷續控制并用。 (2)出現新型現場總線結構,擴展儀表的自診斷功能,并便于維護,系統的連接更可靠、更簡便,因此安裝費用大大降低,且控制規模可變。 (3)啟用新型智能模塊。光纖傳感器、高分子傳感器和生物傳感器等新型傳感器不斷出現,并將獲得較快的發展。 變送器采用高性能的微處理器和通信技術,實現數字化、通信化、智能化,提高**度與量程比,具有溫度、壓力補償,實現自診斷,遠程組態,遙控調節零位、測量范圍和PID控制的設定點,并應用點陣式光柱顯示技術,顯示被測變量和設定值等。 檢測儀表繼續采用新傳感技術和微電子技術,向數字化、智能化、高**度、耐特殊介質、特殊環

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英威騰子公司-上海御能動力更名

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日前,英威騰旗下子公司“上海御能動力科技有限公司”,獲得工商換發登記的新營業執照,更名為“上海英威騰工業技術有限公司”。上海御能動力科技有限公司成立于2005年,是由多名在自動控制領域卓有建樹的留美博士領銜創辦的中外合資公司,專注于伺服驅動產品及機電一體化系統解決方案,集研發、生產、銷售和服務于一體。憑借其掌握的國際先進永磁同步電機、電力電子、數字控制、傳感器、網絡及現場總線等核心技術,開發了一系列**伺服系統和設備專用電腦控制系統,致力于向機械及裝備制造行業提供專業化產品及系統解決方案。2011年3月,英威騰收購上海御能并取得控股權。上海御能的并入,是英威騰戰略布局的重要舉措,對于英威騰完善伺服控制及相關工業自動化領域的戰略布局有著重大的意義和深遠的影響。經過2年多的溝通與探索,為了加強集團資源整合、發揮協同效應,提高品牌的市場競爭力,根據統一品牌的戰略規劃,上海御能正式更名為“上海英威騰工業技術有限公司”,完成品牌融合的重要一步。公司更名后,原KINWAY品牌保留為紡機和液壓伺服領域產品品牌,通用伺服及其他新的產品平臺都采用INVT品牌,公司仍將以交流伺服系統為核心產品,并為客戶提

我國儀器儀表行業已經開始從金融危機中慢慢恢復過來

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2008年起,受到金融危機的影響,我國的儀器儀表行業下滑明顯,訂單量急劇減少。不過經過這幾年的恢復和發展,我國的儀器儀表行業已經開始從危機中慢慢恢復過來,進入緩慢的回升期。 根據國家統計局的統計數據:我國儀器儀表行業在今年前十個月實現了主營收6074.7億元,同比增長了15.5%,主營業活動的利潤為435億元,同比增長了6.8%。 今年以來,我國儀器儀表行業走勢較好,行業預計今年全年我國的儀器儀表產業的產銷增幅將超過年初的預測值16%,達18%左右。 從總體上看,絕大部分的企業目前走勢都比較良好,不過企業保持兩位數增長的時代已經過去,目前我國儀器儀表行業呈現出來的發展格局是:只有少數企業發展較快,大部分的企業基本處于持平或者是低速發展階段,此外也有一小部分企業面臨虧損。 當前,國內儀器儀表行業面臨激烈的市場競爭,與******之間還是有比較明顯的的差距。據了解,整個行業的短板主要表現在兩個方面。一方面,工業自動化領域的進步大多集中在流程工業用測控裝備,而適用于離散工業用的傳感器、控制器、伺服系統、管控軟件等基礎薄弱、發展緩慢,這將嚴重影響我國制造業自動化、數字化、智能化的發展。

中國制造業的自動化趨勢漸明誰來掌控機器人?

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2011年,鴻海集團董事長郭臺銘提出三年內用百萬機器人替代工人的計劃。機器人是工業自動化設備的通俗說法。在勞動力成本上升的背景下,中國制造業的自動化趨勢漸明。 對相關的企業來說,這是一個大機會。今年10月,自動化控制巨頭、日本企業歐姆龍集團在北京舉辦自動化技術綜合展,展示了很多種類的機器人,以及各種智能系統。 歐姆龍集團**執行官山田義仁認為,當前中國制造業有三個趨勢:一是引進先進自動化設備,實現生產線全自動化;二是低成本自動化,用人工和機器匹配實現產業升級;三是能源管理之后的自動化。 這些都是歐姆龍的商機。山田義仁說,中國市場“實在太有魅力”。當然,中國不少機器人制造企業、自動化設備制造企業早已開始行動,各地的機器人產業園也紛紛開園。 山田義仁說,對歐姆龍來說,這不是挑戰,是機會。他說,富士康引入100萬機器人,并不意味著生產就實現自動化了。“還需要對生產線進行全程監控的傳感器和對機器人進行控制的控制程序,而歐姆龍就是一家專注于傳感與控制技術的企業。”山田義仁說,正是歐姆龍和富士康在攜手打造富士康生產線的自動化工程。 在傳感與控制技術方面,歐姆龍掌握著不少核心技術。或許,歐姆龍這樣的

中國機床行業發展情況分析

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進入“十二五”以來,機械工業運行困難明顯增多,轉變增長方式的壓力急遽加大,今年行業企業困難很多;但在市場倒逼機制作用下,行業結構調整和轉型升級正日漸加速。從前三季度分行業主營業務收入和利潤同比增速對比中,可以明顯看出與消費、信息化、自動化關系密切的行業發展速度快于典型的投資產品行業。從中可以看出:總量比重*大的汽車行業今年以來增速較快,是助推機械工業增速回升的主要行業;農機、儀表、基礎件等子行業增速也都高于機械工業平均增速。但與之相對應的是,典型的投資類產品行業形勢則普遍較差;其中有些行業產量未必下降,但主營業務收入下降、利潤下降更為明顯,“活沒少干,效益大幅下滑”。而其中的原因在于,這些行業產能擴張嚴重過度,一旦市場趨冷,競爭愈加激烈,產品價格驟降,導致效益大幅下滑。“相比機床訂單數額和銷售收入的下滑,企業利潤的下滑才是讓他們不安更重要的原因。”金模機床網**分析師羅百輝表示,從機床行業來分析,低端機床市場利潤微薄是不爭的事實,而**機床的進口額卻依舊是高居不下。在行業整體市場需求低迷的情況下,機床企業在市場的倒逼下進行轉型升級,而中端市場則是競爭的熱點所在。需求趨緩、產能過剩、成本

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